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Come le macchine per il riempimento e la sigillatura di sacchetti liquidi trasformano l'imballaggio

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    Introduzione al riempimento e alla sigillatura di sacchetti liquidi

    Le macchine per il riempimento e la sigillatura di sacchetti liquidi sono essenziali nell'industria alimentare e delle bevande, rendendo possibile il confezionamento efficiente di prodotti come latte, salse e zuppe in comodi sacchetti stand-up. Tali macchine, spesso integrate con macchine per l'imballaggio alimentare, riempiono i sacchetti prefabbricati con prodotti liquidi e sigillali per garantire la freschezza e la stabilità dello scaffale. Il layout rotante, un design popolare, ottimizza lo spazio del pavimento e semplifica il funzionamento, lo rende ideale per la produzione ad alta velocità. Mediante automatizzazione del processo, tali macchine, simili alle macchine per la sigillatura del riempimento del modulo verticale, soddisfano la domanda dei consumatori di sacchetti portatili e con beccuccio e migliorano l'efficienza del produttore.

    Il processo richiede più stazioni, in genere 6-10, dove vengono caricati, riempiti, sigillati e caricati. Questo articolo esplora il funzionamento step-by-step diConfezionatrici rotative per sacchetti, Evidenziando il loro ruolo nelle linee di imballaggio moderne.

    HIJ200/300 Premade Pouch Packing Machine

    Funzionamento Step-by-Step delle macchine a buste rotanti

    Caricamento del sacchetto

    Il processo inizia con i sacchetti prefabbricati caricati in una rivista bag, sia manualmente che tramite sistemi automatizzati come gli ingressi robotici importati dal 2018. Un rullo di alimentazione della borsa o un braccio robotico con aspirazione sottovuoto trasferisce i sacchetti alle pinze della macchina.Macchine per l'imballaggio alimentareCon gli alimentatori robotici riducono il lavoro, aumentando la produttività per prodotti come i concentrati di caffè liquido.

    Presa del sacchetto

    I sensori di prossimità rilevano i sacchetti, che vengono quindi afferrati da ventose sottovuoto e protetti da pinze in grado di supportare fino a 10 kg. Le pinze tengono il sacchetto attraverso ogni stazione, aumentando la stabilità per le riempitrici di sacchetti di liquidi. Per sacchetti con beccuccio, il design preciso della pinza è critico per adattarsi a dimensioni specifiche.

    Stampa o goffratura opzionale

    In questa stazione, le stampanti a getto d'inchiostro o termiche applicano i codici della data, i numeri di lotto o il marchio, mentre la goffratura aggiunge caratteri rialzati nell'area di tenuta. Questo passaggio, supportato dalle riempitrici di sacchetti, garantisce la tracciabilità e la conformità ai requisiti di etichettatura.

    Apertura del sacchetto

    Ventose sottovuoto aprono delicatamente la custodia, con un soffio di aria pulita che garantisce un'espansione completa. Per buste con cerniera, le ganasce di apertura aiutano ad accesso all'interno. I sensori rilevano sacchetti disallineati o mancanti, prevengono il riempimento per evitare fuoriuscite, una caratteristica comune nelle apparecchiature per l'imballaggio alimentare per applicazioni liquide.

    Riempimento di liquidi

    A pompe di riempimento a pistone liquido una dose precisa di prodotto, da liquidi sottili come salse da acqua A viscosa con particolato, nel sacchetto. Per prodotti misti come zuppe, un settler vibra il sacchetto per regolare i solidi. Le riempitrici verticali per sacchetti garantiscono un dosaggio accurato, critico per mantenere la consistenza del prodotto.

    Secondo riempimento opzionale

    Prodotti ad alto volume o bicomponenti, come MREs, possono essere necessari una seconda stazione di rifornimento per l'erogazione di liquidi o solidi aggiuntivi, aumentando la flessibilità inConfezionatrici per sacchetti liquidi.

    Prima sigillatura e sgonfiaggio

    I deflatori rimuovono l'aria in eccesso per ottimizzare le dimensioni del pacchetto, seguito dalle barre termosaldate che chiudono la parte superiore della custodia per formare una cucitura. La sigillatura ad ultrasuoni, alternativa, utilizza vibrazioni per sigilli più forti in applicazioni sensibili. Questo passaggio, integrale per confezionatrici alimentari, garantisce integrità del prodotto.

    Seconda sigillatura

    Una seconda stazione di termosaldatura rafforza la cucitura, garantisce una chiusura robusta. La sigillatura ad ultrasuoni richiede in genere una sola stazione. Le sigillatrici per sacchetti danno priorità alla forza di tenuta per evitare perdite durante il trasporto.

    Sigillare il raffreddamento e lo scarico

    Una barra di raffreddamento si appiattisce e rafforza la cucitura, aggiungendo in modo opzionale serrazioni per una facile apertura. Il sacchetto finito viene scaricato su un trasportatore per processi a valle come l'imballaggio della custodia, il riempimento del ciclo per il riempimento e la sigillatura di sacchetti di liquidi.